Plan B werkt mee aan de weg naar een betere wereld

Wie regelmatig vleesvervangers in het boodschappenkarretje legt, kent deze producent ongetwijfeld: Vivera. Sinds de start in 1990 werkt dit bedrijf aan het ontwikkelen en verbeteren van vleesvervangers. Met een mix van innovatie, smaak en duurzaamheid laat Vivera zien dat lekker eten en een betere wereld hand in hand kunnen gaan.

Achter de plantaardige producten die de consument in de supermarkt aantreft, schuilt een wereld van technologische innovaties en geavanceerde productieprocessen. Plan B-collega Aike Velema is als projectmanager verantwoordelijk voor twee uitdagende projecten binnen deze productieomgeving. We interviewden hem om meer te weten te komen over zijn rol, de uitdagingen en de toegevoegde waarde van Plan B.

Hoe zien jouw werkzaamheden bij Vivera eruit?

“Het eerste project betreft de automatisering van een inpaklijn. Hierbij zoek ik samen met het projectteam naar een geschikte oplossing binnen de grenzen van de beperkte beschikbare ruimte, met strikte hygiëne- en voedselveiligheidseisen. De grootste uitdaging is het balanceren van hygiëne en beperkte beschikbare ruimte.

Het tweede project is de installatie van een extruder*. Deze hebben we geïmporteerd uit Amerika en de opstelling diende geschikt te worden gemaakt voor een ander product. Deze installatie vereiste aanpassingen vanwege het lagere gebouw en de opstelling in een Europese setting. Hierbij valt te denken aan zaken zoals bijvoorbeeld een andere beschikbare netspanning en andere regelgeving op het gebied van hygiëne en machineveiligheid.

Hierbij lag de uitdaging in het opleveren van een machine die naadloos gaat functioneren binnen de beschikbare ruimte in de bestaande productielocatie van Vivera met een oog op de toekomst.

Mijn taken omvatten zowel proces- als technische inhoudelijke aspecten, inclusief coördineren van het ontwerp, planning, financiën en uitvoering. Deze projecten vragen om een uitgebreide samenwerking met verschillende teamleden uit zowel de fabriek als externe partijen, zoals technologen, productie- en onderhoudsmedewerkers, veiligheidsexperts, tekenaars en de diverse contractors.

Hiernaast vragen deze projecten om een goede afstemming met de stakeholders zoals het management, productontwikkeling, sales en de afdelingen welke niet direct betrokken zijn bij de uitvoering van het project, maar wel de gevolgen van zowel de uitvoering als het opgeleverde project ervaren”.

* Een Extruder is een machine welke een bepaald recept aan grondstoffen in een continu proces kan afwegen en verwerken (denk aan mengen, kneden, koken en koelen) tot een constante stroom van het gewenste product.

Wat maakt dat deze projecten typische projecten zijn waar Plan B een meerwaarde kan hebben?

“De complexiteit van deze projecten vereist uitgebreide technische input en samenwerking met internationale partijen. Hoewel deze extruder nog nauwelijks gebruikt was moest deze vanwege de import uit de Verenigde Staten wel aangepast worden zodat deze kon voldoen aan Europese normen op het gebied van veiligheid en voedselveiligheid, wat een goede afstemming met de fabrikant in Zwitserland en aanpassingen op lokale eisen vergde.

Ook de automatisering van de inpaklijn vraagt om innovatieve oplossingen binnen een beperkte ruimte met hoge hygiënestandaarden.

Als Plan B onderscheiden wij ons door inhoudelijke kennis te combineren met de vaardigheid om passende oplossingen te vinden, zelfs in uitdagende omstandigheden. We zoeken actief naar de juiste partijen om mee samen te werken en enthousiasmeren en inspireren het projectteam, wat succesvolle projecten oplevert”.

Hoe is de relatie/samenwerking met de klant?

“Het team bij Vivera is een enthousiast en toegewijd team. Dit is iets wat goed terug te zien is in een strak georganiseerde en nette productielocatie en de actieve betrokkenheid bij de projecten binnen alle lagen van de organisatie”.

Hoe kun je High Reliability Projectmanagement (HRP) toepassen / welk onderdeel van het HRP gedachtengoed is hier nuttig / gebruik je veel?

“‘Gevoeligheid voor de omgeving’ is erg belangrijk in een productieomgeving zoals bij Vivera. We hebben een forse installatie neergezet, midden in een volop producerende productielocatie. De continuïteit van de productie en hiermee de levering naar de klanten mag niet onder druk komen te staan. Hierbij mogen er geen risico’s gelopen worden op het gebied van voedselveiligheid en persoonsveiligheid.

Ook ‘respect voor expertise’ is belangrijk bij complexe projecten zoals deze. Hierbij vind ik het een leuke uitdaging om de diverse experts te blijven prikkelen op hun eigen expertisevlak met oplossingen te komen vanuit een “helicopterview”. Zodat ze in goed overleg met oplossingen komen die recht doet aan het totaal en de belangen van de andere stakeholders. Bijvoorbeeld; het plaatsen van een veiligheidsafscherming kan eenvoudig lijken. Echter het plaatsen van een veiligheidsafscherming welke zowel veilig is als een goed werkbare situatie geeft voor het productiepersoneel is wat we willen bereiken”.